長江南岸,鋼筋叢林間
多臺套上工DMP工法攪拌樁設(shè)備開足馬力
在工地上演繹著速度與激情
一場牽動長三角未來的“軌道革命”
蘇州東站建設(shè)正加速推進(jìn)
這座總建筑面積達(dá)25萬平方米的“超級樞紐”, 項目總投資約178億元, 目標(biāo)是打造“長三角產(chǎn)融新門戶、蘇州東南副中心”。蘇州東站樞紐及綜合開發(fā)項目與2024年8月30日正式開工,計劃于2027年底建成。
▲項目現(xiàn)場
作為蘇州重要的區(qū)域綜合交通樞紐,蘇州東站規(guī)劃連接通蘇嘉甬高鐵、蘇淀滬、如通蘇湖城際鐵路,規(guī)劃市域軌道17號線、蘇州軌道交通2號線、6號線及公交、無人駕駛等多種交通方式,建成后將成為蘇州重要的四網(wǎng)融合區(qū)域綜合交通樞紐,也將是江蘇省第二個和最大的地下高鐵站。
蘇州東站位于蘇州工業(yè)園區(qū)桑田科學(xué)島核心區(qū)域,總規(guī)模為4臺9線(通蘇嘉甬場2臺6線、城際場2臺3線),設(shè)計時速350公里。車站主體為地上1層、地下3層(局部4層),集高鐵站房、商業(yè)、辦公、居住等功能于一體,預(yù)計日發(fā)送客流達(dá)18萬人次。其基坑工程為地下三層(含2、6號線還建)結(jié)構(gòu),是蘇州東站樞紐綜合開發(fā)的核心組成部分,承擔(dān)著高鐵與城市軌道交通無縫銜接的關(guān)鍵功能。基坑開挖深度為30.9-36.3米。
▲項目竣工效果圖
參建施工單位有:上海青蝶建筑工程有限公司、上海市住宅建設(shè)機(jī)施有限公司、上海勝騰基礎(chǔ)工程有限公司。
完美貼切,微擾動工藝的最佳舞臺
項目開挖基坑深度達(dá)36米,遠(yuǎn)超常規(guī)基坑深度,這對支護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度與穩(wěn)定性要求極高,項目需采取必要的加固措施,控制減少基坑變形;同時,周邊臨近軌道交通2、6號線及其他建筑物,要求工程采用的施工工藝具有微擾動的特性。
此外,基坑位于粉砂層(強透水層),地下水位高,止水效果和加固措施需要得到良好的質(zhì)量保證。蘇州東站需配合通蘇嘉甬高鐵2027年底通車計劃,基坑土建工期僅為19.5個月,時間緊、任務(wù)重,對工程采用的施工工藝需要有較高的施工工效。
▲設(shè)備1號號機(jī)作業(yè)現(xiàn)場
復(fù)雜地層,DMP工法設(shè)備交出硬核答卷
該項目基坑所在區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜,主要以粉砂、粉質(zhì)黏土層為主,復(fù)雜的地層造就了以下3處施工難點:
?軟土特性:粉質(zhì)黏土層承載力低(約100~150kPa)、壓縮性高,導(dǎo)致基坑易變形;
?富水特征:粉砂層為強透水層,地下水位較高,基坑開挖時易出現(xiàn)涌水、流沙等問題;
?層狀構(gòu)造:土層呈“千層餅”狀(粉土與粉砂互層),工程性質(zhì)不均勻,增加了止水帷幕的設(shè)計與施工難度。
▲設(shè)備2號號機(jī)作業(yè)現(xiàn)場
該項目背后意義重大,但是施工難度也超出預(yù)期。為確保如期完成施工任務(wù),經(jīng)過專家多輪論證后,最終制定了嚴(yán)謹(jǐn)周密的施工方案和安全保障方案。根據(jù)以上工程難點,該項目槽壁加固及坑內(nèi)被動區(qū)加固采用DMP工法攪拌樁,樁長30~34m不等,水泥摻量18%。并采用施工效率、成樁質(zhì)量最有保障的上工機(jī)械DMP工法攪拌樁設(shè)備進(jìn)行施工作業(yè)。
▲設(shè)備3號號機(jī)作業(yè)現(xiàn)場
在具有敏感的周邊環(huán)境和復(fù)雜的地質(zhì)條件下,多臺套上工機(jī)械DMP工法攪拌樁設(shè)備以其超高的穩(wěn)定性和優(yōu)異的成樁質(zhì)量,既保進(jìn)度又守安全,成為“搶工期” 的絕對主力。
▲設(shè)備4號號機(jī)作業(yè)現(xiàn)場
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人表示稱贊道:“ 設(shè)備擁有優(yōu)秀智能數(shù)字化施工技術(shù)、可自動化成樁施工,對周邊環(huán)境擾動小,成樁質(zhì)量高,完美貼合施工需求,這里要給上工的產(chǎn)品點一個大大的贊?!?/span>
▲項目現(xiàn)場
上工機(jī)械會同上海淵豐、同濟(jì)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的DMP工法攪拌樁設(shè)備采用數(shù)字化施工控制系統(tǒng),并控制攪拌葉片旋轉(zhuǎn),以及四根鉆桿同時噴射漿液、氣體實現(xiàn)自動化成樁施工。設(shè)備通過地內(nèi)壓力自動控制,以及異形鉆桿旋轉(zhuǎn)時外側(cè)形成的排壓力通道實現(xiàn)微擾動施工,解決了傳統(tǒng)攪拌樁施工過程中樁身強度不均勻、信息化水平低、施工質(zhì)量難以管控、置換土體較多、施工擾大、成樁效率低等問題。
DMP工法攪拌樁設(shè)備采用智能的數(shù)字化施工控制系統(tǒng),使得施工過程質(zhì)量可控,大幅度提高了施工的便捷性,數(shù)字化施工控制系統(tǒng)采集并顯示的內(nèi)容包括噴漿壓力、漿液流量、噴氣壓力、地內(nèi)壓力、成樁深度、成樁速度、成樁垂直度等參數(shù);可生成包含樁長、施工時間、地內(nèi)壓力、水泥用量、成樁垂直度等參數(shù)的施工記錄表;同時可將施工參數(shù)上傳至集控中心,實現(xiàn)對施工過程的實時監(jiān)控。
百舸爭流,千帆競發(fā)。上工機(jī)械DMP工法攪拌樁設(shè)備的身影始終與國家重大工程同頻共振,以低碳、高效、智能、節(jié)能的綠色智能成套化解決方案,為工程建設(shè)提質(zhì)增效,更以創(chuàng)新實踐推動行業(yè)向綠色智能轉(zhuǎn)型。